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非织造布后整理表面转移涂层工艺——绍兴高特无纺有限公司技术经理张光亮

2015-1-5 16:10| 发布者: 一蓑烟雨| 查看: 1147| 评论: 0

摘要: 转移涂层是将涂层剂涂在片状载体上,使之形成均匀的薄膜。涂层过程中,把载体的涂膜面与基布相贴,再把涂层剂的膜与底布通过粘合剂粘合在一起,随后载体与薄膜分类,在基布表面形成表面光滑、有花纹的涂层织物。
       【中国非织造网】转移涂层是将涂层剂涂在片状载体上,使之形成均匀的薄膜。涂层过程中,把载体的涂膜面与基布相贴,再把涂层剂的膜与底布通过粘合剂粘合在一起,随后载体与薄膜分类,在基布表面形成表面光滑、有花纹的涂层织物。
  转移涂层有两种类型,一种是钢带转移涂层,一种是离型纸转移涂层。目前国内企业使用较多的是离型纸转移涂层。
  离型纸的品种有很多,按其性能分有光泽、消光和半消光。离型纸不仅坚韧、光滑,而且还可以使用带有浮雕花纹的特种纸张,从而在涂层表面形成规则的花纹图案,且可以反复使用。
  由于工艺要求不同,纸的表面处理液也不同,聚丙烯类表面处理剂使用较广泛,可用于溶剂型PU单组份涂层;有机硅表面处理可用于PVC涂层,耐高温特种树脂表面处理可以抵抗230℃的高温,适用于各类涂层。公司现阶段使用的离型纸为硅纸和聚丙烯纸。
  在转移涂层过程中,离型纸首先经过刮刀涂层装置,将涂层剂施加到离型纸上,并经过烘干,在离型纸上形成涂层膜,冷却后,进入粘合剂施加区,由粘合剂施加刮刀将粘合剂施加到涂膜上。之后涂层基布与涂膜离型纸经挤压辊叠合并进入第二个烘干器,烘干后由冷却罗拉导出,并使涂层织物与离型纸分开。离型纸和涂层织物的剥离有熟化和即剥离两种方式。熟化工艺要求粘结层在50℃~80℃保温熟化8小时~72小时后进行剥离;即剥离要求150℃~180℃高温固着数分钟。生产经验证实,前者剥离强力略高;后者可连续生产,提高离型纸周转率。
  在转移涂层过程中,尤其是在烘干时,应注意温度要由低至高,逐步干燥,缓慢升温,不宜急速升温,保证其耐水压,否则面层蒸发太快,易产生小泡,还会影响强度、外观等性能。-绍兴高特无纺有限公司技术经理张光亮

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