Gen 作为 G-TEX 产品系列的一部分，新的 60 gsm 垫子的开发是为了响应客户对材料的要求，这些材料结合了粗梳纺织品的灵活性和较低的纤维面积重量，通常与湿法成网产品相关。该公司表示，由于该产品具有出色的悬垂性、出色的表面光洁度和一致的低纤维面积重量，该产品将强烈吸引多个细分市场的客户。 G-TEX 60 gsm 垫可与任何树脂系统一起加工，在液体成型工艺中用作干织物或用作高压釜和压制成型的预浸料。Gen 2 Carbon 的首席技术官 Frazer Barnes 补充道：“一段时间以来，客户一直在寻求更低的纤维空气重量产品来满足特定需求。我们的技术团队通过开发这种下一代碳纤维技术做出了回应，为汽车、航空航天、电子和风能领域的客户提供了有效的解决方案。” 采用 Gen 2 Carbon 无纺布技术制造的一系列引人注目的汽车、航空航天和船舶部件也将在 JEC World 上展出。技术团队可以回答问题并就面料选择提供建议。
为什么要回收？ 2000 年，全球碳纤维产量约为 10,000 吨，回收利用不是重点关注的事情。今天，在商业航空航天、风能和压力容器等工业应用的增长推动下，每年的需求量超过 100,000 吨。多达30% 的产品浪费在制造过程中。这种废物每年的环境成本是 22,350 太焦耳的能源消耗——足以满足40 万户家庭一年的需求、100 万吨二氧化碳——相当于 7,000 次跨大西洋航班和2600 万升水——足以满足500,000 人一年的需求。 预计在十年内，报废部件中的碳纤维量每年将超过 40,000 吨。这将每年消耗大约160,000 立方米的垃圾填埋场——大约相当于 400,000 人的需求量。 Gen2Carbon致力于通过从制造废料和终止服务的碳纤维密集结构中回收纤维并将其返回市场以提供技术上可接受的原始碳纤维替代品的应用来减少这些影响。 再生碳纤维的好处 与许多应用中的情况相比，再生碳纤维产品可以以更低的成本获得碳纤维的重量减轻优势。与原生碳纤维和轻质金属（如铝、镁和钛）相比，再生碳纤维产品的环境足迹显着降低。这意味着更低的能源使用、减少的二氧化碳排放和更少的用水量。轻质材料是低碳经济之旅的重要组成部分，这将增加对碳纤维的需求。重复利用制造过程中产生的废物和服务终端组件中包含的碳纤维对于确保行业变得更加可持续发展非常重要。 大家都在看： |
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