无论是在量还是性能方面，尽管在许多应用中永远不会完全替代传统塑料，这些变化无疑正在改变全球一次性卫生用品和湿巾市场的面貌，越来越多的品牌专注于天然成分。天然和合成纤维的制造商正在通过开发新产品、改进生产工艺以及与以生物为中心的公司合作来应对这些变化，以寻找在整个业务中创造更环保形象的方法。  环保产品 也许对无纺布和无纺布产品设计影响最大的是欧盟的一次性塑料指令，该指令于2021年7月生效。这项立法以及美国、加拿大和其他国家即将采取的类似措施，给制造商带来了压力，湿巾和女性卫生用品是受法规要求约束的第一批产品，一些公司已经决定要从其产品中消除塑料。 对于兰精和许多非织造布行业的供应商一样，第一大挑战是塑料的定义。您可以从许多不同的角度看待——原材料来源、可再生原材料、寿命终止的角度，此外，当真正深入研究并研究供应链的复杂性时，很难定义究竟什么是一次性塑料。 虽然该公司的木质可生物降解VEOCEL纤维不属于欧盟一次性塑料指令的范围，也不被视为塑料，但该公司通过最近在巴西和泰国的投资项目（1.2 欧元）继续专注于提高可持续性，以及在其在中国和印度尼西亚现有亚洲工厂的投资总额为2亿欧元，其中重点是集团范围内的碳中和。2019年，兰精成为第一家设定到 2030年将碳排放量减少50%并到2050年实现净零排放目标的纤维制造商。这一碳减排目标已得到科学目标倡议的验证和批准。 此外，与瑞典纸浆生产商Södra 的合作标志着兰精努力实现其气候和可持续发展目标的又一个里程碑。这两家公司多年来一直积极推动时尚行业循环经济的全球市场领导者，正在联手进一步推动这一问题，为解决全球纺织废料问题做出决定性贡献。还计划扩大从废纺织品中回收纸浆的能力。目标是到2025年每年能够回收25,000 吨旧纺织品。 可持续发展不仅是兰精非常重要的战略目标，也是创新和产品开发的指导原则。兰精在 2021年继续扩大其在纺织和非织造布领域的产品供应。第三季度展示了第一款由木质和橙色纤维浆制成的天丝莱赛尔纤维。作为天丝限量版计划的一部分，橙皮的升级循环代表了兰精与价值链上的合作伙伴一起开发新的闭环解决方案的进一步成功。VEOCEL品牌在全球非织造布市场上推出的第一款碳中性纤维是本报告年度的进一步产品创新，体现了兰精在气候保护方面雄心勃勃的道路。 兰精的增长战略以莱赛尔为中心，因为它是一种更可持续的纤维和工艺，该公司最近在泰国的投资，可生产10万吨莱赛尔纤维以满足该产品的需求。 兰精将根据其sCore TEN 战略继续扩大其莱赛尔纤维的生产能力，该战略旨在到2024年将其75%的纤维收入来自对生态负责的特种纤维，如天丝、兰精Ecovero和VEOCEL纤维。泰国站点为多条额外的生产线提供空间。第一阶段的投资已经包括有利于未来扩张的一般基础设施。然而，兰精也将继续寻找机会在世界其他地区扩大莱赛尔的生产。 据称，成本和性能已被可持续性、性能和成本的组合所取代，成为纤维选择的关键驱动因素。现在，原材料的选择主要取决于自然界的可持续性，它意味着原材料采购、制造、产品及其生命周期的结束不会损害或破坏环境，其次是原材料适用于当前非织造布技术的最重要标准。 棉花 棉花这个名字代表了它本身——消费者知道并喜欢棉花的外观和感觉，但是一些合成纤维在复制这种外观和感觉方面做得非常好，一些消费者认为它在一次性用品中的作用比现实更大。近年来，这种情况发生了变化，这要归功于以棉花公司为首的消费者普遍意识的提高以及需要改进标签的立法努力。 棉花不仅具有可持续性优势，而且对皮肤安全健康，并且天然具有低过敏性。这对于皮肤敏感的人和设计用于皮肤往往更敏感的身体区域的产品尤其重要，例如婴儿尿布、女性卫生用品和成人护理产品。在消费者方面，由于生产线的改进和服务于该市场的非织造布生产商的投资，近年来在擦拭巾中使用棉花一直在增长。棉花最初只考虑用于婴儿湿巾的吸收成分，但疏水性产品，如Wildwood Cotton Technologies的TruCotton，现在可以在某些应用中用作聚酯或聚丙烯的替代品。 同时，在卫生方面，对接触用户皮肤的含棉外衬的兴趣激增。这些发展最初出现在女性卫生应用中，但现在正在扩展到尿布产品。 在去年的Hygienix消费品大会上，纸尿裤初创公司Kudos的纸尿裤获得了创新奖采用100%透气纯棉，贴合宝宝肌肤。该产品不仅具有比任何其他一次性尿布公司更少的碳排放能力，而且是针对皮疹或湿疹患者的第一大医生推荐材料，Kudos具有100%内衬的纯棉天然密封棉花代替塑料。Kudos尿布还通过了最严格的安全标准OEKO-TEX标准100的认证。 研究表明，垃圾填埋场中的尿布需要长达 500 年才能降解，产生甲烷和其他有毒气体，使用的挥发性化学物质最终也会进入生态系统。仅在美国，每年就有200,000棵树被用来为婴儿制造一次性尿布。如果所有尿布都按照Kudos的方式制造，那么5亿磅的塑料将被干净、未漂白的天然棉取代。每年将有20亿磅源自化石燃料的尿布材料来自可再生材料。 除了柔软度和肤感之外，棉花的使用也在增长，因为政府要求限制塑料原料在一次性用品中的使用，要求制造商在一次性湿巾和卫生用品等产品中考虑新材料。 随着成分透明度变得越来越重要，尤其是对女性消费者而言，棉花的使用在卫生领域变得更加突出。在女性拥有的卫生用品公司的引领下，这种趋势正在延续到更大的品牌中，比如宝洁公司的Always Pure品牌，该品牌含有一定比例的棉花成分。 棉花种植者也在努力提高产量并改善纤维的可持续性。在过去的20年里，棉花种植者一直致力于事半功倍。它们在不增加用水量的情况下提高了产量，全球棉花仅使用了农业用水总量的3%。 棉花种植在大约80个国家，仅使用了世界农业用地的0.6%。其天然的耐旱性、最少的灌溉需求以及在干旱气候中茁壮成长的能力使其成为地球上用途最广泛的作物之一，既生产纤维又生产食物（棉籽和棉籽油）。 在接下来的 10 年里，棉花种植者的目标是提高土壤碳和土地效率，减少土壤流失、用水和能源消耗，而棉花已经有多种形式可供使用——天然清洁棉花柔软、疏水和低过敏性；纯化棉；短绒和精梳机、短切棉和棉绒。 大麻 大麻似乎已成为女性护理领域的热门新纤维，有多家公司推出或即将推出含有这种古老材料的产品。虽然这些纤维在历史上一直被行业忽视，因为它们不一致且难以加工，但最近的发展已经完善了清洁、净化和个性化这些纤维的工艺，以满足非织造布和一次性产品的标准。 消费者、品牌和立法者正在推动从塑料的转变，并影响到所有行业，而不仅仅是非织造布。天然纤维目前只占非织造布行业的一小部分，但需求呈指数级增长。全天然纤维适用于无纺布应用，从一次性擦拭巾和卫生用品到用于纺织品、绿色建筑和农业应用的耐用无纺布.. 除了致力于开发更好地服务于非织造布行业的工艺外，BFT 还专注于扩张。今年早些时候，该公司收购了 Georgia-Pacific 的 Lumberton Cellulose LLC此举将使该公司能够将产能扩大到每年超过 30,000 吨，使 BFT Lumberton 成为北美最大的全集成天然纤维加工园区之一。 随着消费者偏好的变化和一次性塑料立法推动对合成纤维替代品的需求，消费品牌公司正在寻求使用对生态影响最小的纤维制造产品，BFT Lumberton工厂将生产全天然、清洁、柔软、可堆肥的纤维，这些纤维能够在许多非织造布和纺织品应用中取代合成纤维，还将为当地社区带来宝贵的清洁技术行业工作机会。 最近推出的含有大麻的女性卫生用品包括Rif care（再生国际女性公司）。该品牌的创始人Val Emanuel认为大麻是市场上其他植物选择的绝佳替代品。女性护理行业缺少与棉花一样好的替代解决方案，还有其他产品使用竹子、香蕉，甚至有人用菠萝纤维制成，但归根结底，我们需要一种天然纤维成分更好的产品，而且大麻具有抗菌性。 Rif 护理垫可以在不到一年的时间内，在垃圾填埋场或工业堆肥中实现100%的生物降解。护垫的包装材料也由糖基塑料制成，可以保护护垫，而无需在包装盒中额外放置塑料袋。 在可持续性方面，大麻的碳足迹约为棉花的四分之一，就舒适度而言，许多人认为它与棉花相当。棉花确实在特定的非织造布应用中占有一席之地，它与BFT的可持续纤维很好地融合在一起。然而，韧皮纤维生长在比棉花更宽的气候带。这允许不依赖灌溉的农业生产。此外，韧皮纤维每公顷产生的生物量比棉花多得多，这使得它们在固碳方面更有效。据欧盟称，大麻的碳封存几乎是大多数森林的两倍。 除一次性用品外，大麻基非织造布还被用于绝缘等耐用应用。4 月，IND HEMP和Hempitecture 宣布建立协调供应链合作伙伴关系，以生产和制造Hempitecture的非织造Hempwool 绝缘材料的天然大麻纤维，将在美国西部种植、加工和制造IND HEMP正在协调遗传学、农学和承包生产英亩数工业大麻纤维在蒙大拿州、俄勒冈州、华盛顿州和现在的爱达荷州。该公司是供应链中的“供应商”，执行“第一次接触”去皮加工——直接从农场直接分离原材料，以大规模生产稳定的原始大麻韧皮纤维供应。Hempitecture已经在市场上证明了他们的 Hempwool 绝缘产品，被称为最可持续的。Hempitecture 与IND HEMP的合作不仅仅代表了一个关键的供应链解决方案。它代表了美国制造业的恢复、农村经济的赋权和可持续材料的前瞻性创新。我们期待着用IND HEMP的加工大麻纤维来创新未来的建筑产品。 塑料持续存在 非织造布行业的供应商对此表示赞同。塑料在无纺布中总会有一席之地。它不仅提供有吸引力的价格和性能，而且它的供应是无与伦比的。在无纺布和其他行业中，根本没有足够的纤维材料来替代塑料纤维。 因此，许多人认为解决方案不是替代塑料，而是专注于技术以使其更具可持续性。 4 月，Indorama宣布其卫生纤维集团通过推出Deja Carbon Neutral聚丙烯纤维系列以及其生物转化聚丙烯纤维和非织造布技术的重大进步，加强了其可持续发展产品组合。 Deja Carbon Neutral 聚丙烯纤维的开发旨在满足客户对满足可持续发展目标和目标的解决方案的需求。在对其工艺和材料进行完全认可的生命周期评估后，IVL Hygiene Group 位于佐治亚州科文顿的子公司FiberVisions 现在提供这种精选的聚丙烯短纤维系列，该系列与领先的 Strive 合作，通过验证的碳抵消项目来平衡温室气体排放。全球气候解决方案提供商。 该公司还专注于双解决方案生物转化 (PP) 的进步，旨在实现可回收和可定时生物降解。结构稳定的聚丙烯和储存、处理过的纤维和无纺布可以正常回收。如果转移到环境中，它经过科学设计，可以在自然条件下分解并进行生物转化，不会留下任何毒素或微塑料。 与此同时，Indorama 公司、Wellman International 50 多年来一直在开拓回收技术。最近在其位于爱尔兰穆拉格的工厂投入使用的技术可以在不影响质量的情况下回收PET。姐妹乐队 Auriga、IVL Asia 和 Trevira 还为卫生行业提供强大的再生 PET (rPET) 纤维产品组合。IVL 纤维业务部门的 rPET 产品组合以 Deja 品牌平台为代表，以性能为主导的可持续解决方案套件脱颖而出，帮助客户实现可持续发展目标，同时响应终端消费者对透明度和环境责任的需求。 回收技术对USFibers来说并不是什么新鲜事. 该公司自 1994 年开始运营以来一直在回收聚酯。然而，改变的是过去的回收工作是由经济驱动的，现在的重点是提供真正可持续的产品。 专注于生物降解性与美国合作伙伴Primaloft合作，将使用Primaloft Bio技术的商业可生物降解解决方案商业化，该技术可生产可通过加氢降解进行生物降解或可化学回收的纤维。这些纤维基于100% PET 的芯，提供2和4 den粗细的纤维，长度从 32 毫米到 105 毫米。 Primaloft Bio 在水力降解过程中进行生物降解后，最终不会留下微塑料的痕迹。然而，这些纤维在使用过程中不会生物降解。这些纤维有多个品种，以普通包形式运输，保质期固定，在储存和运输过程中无需特殊护理或处理。 Primaloft 是非织造布生产商和加工商的绝佳解决方案，他们希望在不牺牲性能或修改现有设备的情况下获得更可持续的选择。这项技术的好处是它可以原样用于生产线，它不需要修改或额外投资。” 今年早些时候，机械供应商安德里茨在其位于法国蒙博诺的试验线的梳理和 Jetlace 水刺工艺中处理了这种可生物降解的 PET 1,4 水刺非织造纤维。Andritz 使用 100% PET PrimaLoft 生物纤维生产35至 50gsm的非织造水刺织物。结果，这些纤维被安德里茨水刺系统确认为其他标准 PET 纤维。 据 Wittrup 称，该解决方案对非织造布行业来说是一个很好的解决方案，因为它看起来提供了更可持续的解决方案，但工作仍在继续。这在今天很有效，但未来会有新的解决方案！ 大家都在看： |
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