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显示全部楼层 · 发表于 2012-7-18 13:19

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      从事无纺布行业这么长时间了，总想对它写点什么，今天聊来无事，将无纺布做个大体的描述，当然，有许多专家学者写过不少，但我所写的是根据我所经历的所见的，分享给大家。
      老话，首先介绍什么是无纺布：
      无纺布的真实姓名应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
      无纺布名字叫顺了，也就不想再换，习惯了就是习惯了。学名非织造布或者非织造材料我给扔回学校课堂了，所以下面的不提非织造布或者非织造材料，没有原因，只是一种习惯。之所以尚称作无纺布，因为大多数最终是以片材的形式，类似于布，所以称之为无纺布，出于习惯，这种称谓会延续很长时间。
      无纺布的范围很大，但是人们的习惯以及见识仅仅停留在，针刺、水刺、纺粘、熔喷、缝编、浸渍、热轧、湿法、干法等等，仅仅从单一工艺上对无纺布进行了定义，但是随着技术的不断发展，各种无纺布之间的沟通越来越紧密，越来越复杂。无纺布涉及的行业也越来越宽泛，加工工艺也越来越复杂，在无纺布这一行业的发展空间越来越复杂，越来越交叉。无纺布涉及了化工、机械、化纤、塑料、复合、制品、国防航空、电子材料、造纸、印刷、纺织、印染、安全防护、卫生医疗、教育教学等等行业，之间的交叉无可想象。我们需要一点点的梳理，坦然，梳理到一定的程度，成了网、成了立体结构，复杂复杂。
      首先，无纺布从基础的加工工艺上面开始理顺，常见的无纺布有：针刺、水刺、纺粘、熔喷、缝编、热轧、浸渍、泡沫浸渍、湿法、干法、热风、喷洒等几种方式。简单介绍一下，详细介绍的话没那么多时间，见谅：
1、针刺无纺布：通过倒钩、侧钩、叉针正反两面穿插纤维层，使纤维相互勾结，形成一定的强力，成为具有一定强力的片材结构，可直接用，可做下一工序的准备材料；
2、水刺无纺布：通过高压水针，高速正反两面穿插纤维层，使纤维相互勾结，形成一定的强力，成为具有一定强力的片材结构，可直接用，可做下一工序的准备材料；
3、纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布，可直接用，可做下一工序的准备材料；
4、熔喷无纺布：聚合物喂入，熔融挤出，纤维形成，纤维冷却，成网加固成布，可直接用，可做下一工序的准备材料；
5、缝编无纺布：短纤和丝缝编而成，目前大多仅有一个方向的缝制，可直接用，可做下一工序的准备材料；
6、热轧无纺布：梳理机梳理好的纤维层，经过热轧辊，利用压力使纤维之间形成一定的抱合力，或者融合在一起，形成片材结构，可直接用，可做下一工序的准备材料；
7、浸渍无纺布：将粘合剂与其他助剂配成一定比例，梳理好的纤维网，经过浸渍槽后，轧压，烘干，通过粘合剂的粘合作用使纤维之间形成一定的抱合力，形成片材结构，可直接用，可做下一工序的准备材料；
8、泡沫浸渍无纺布：将粘合剂以泡沫的形式施加到纤维层上，通过粘合剂的粘合作用使纤维之间形成一定的抱合力，形成片材结构，可直接用，可做下一工序的准备材料；
9、湿法无纺布：这种方法援引自造纸方法，利用自身粘结或者外加粘合剂的方式，通过湿法造纸工艺，生成片材结构，可直接用，可做下一工序的准备材料；
10、干法无纺布：这种方法援引自造纸方法，利用外加粘合剂，通过气流成网法成网，通过热轧或者温控形成片材结构，可直接用，可做下一工序的准备材料；
11、热风无纺布：通过热风穿透的形式，使低熔点纤维融化，利用聚合物的热熔效应，使纤维材料粘合在一起，成为具有一定强力的片材结构，可直接用，可做下一工序的准备材料；
12、喷洒无纺布：通过喷洒粘合剂至纤维层内，将纤维固结在一起，形成一定的强力的片状结构，可直接用，可做下一工序的准备材料；
以上是各种基础的固网成布方式，最终产品，可直接应用，也可为下道工序准备原材料。
接下来，我要介绍，各种方式的联合，市场上已经成型或者正在蠢蠢欲动：
1、纺粘熔喷复合无纺布，常见的有SS，SMS，SMMS，SMMMS，SSMMMS，SMMMSS，等方式；
2、纺粘水刺复合无纺布；
3、纺粘针刺复合无纺布；
4、纺粘薄膜复合无纺布；
5、纺粘木浆粉复合无纺布；
6、纺粘木浆纸复合无纺布；
7、水刺浸渍无纺布；
8、水刺泡沫浸渍无纺布；
9、水刺热轧无纺布；
10、水刺熔喷复合无纺布；
11、针刺浸渍无纺布；
12、针刺热轧无纺布；
13、针刺熔喷复合无纺布；
14、水刺喷洒无纺布；
15、针刺喷洒无纺布；
16、熔喷缝编无纺布。
以上列举了是已经规模化生产了、正在规模化生产的、将要规模化生产的无纺布材料。部分将要进入实施的复合方式，也有部分正在研发一些，我们想不到的无纺布产品。
再接下来，应该介绍一下，生产线吃进去的东西了，无纺布是一个奇怪的行业，只要是能进入生产线，不损害设备的，总能出现一种新产品，无论普通的还是特种材料：
1、粒料：现在已经用的PP、PET、PA6、PLA以及其改性粒料，其他粒料的，如何应用，正在探索。如PBI、PPS、PVC、PE、PU、PC等等粒料都是潜在应用对象；
2、短纤：涤纶、丙纶、氨纶、芳纶1313、芳纶1414、聚乙烯纤维、四氟乙烯纤维、碳纤维、维纶、粘胶、锦纶、蚕丝、棉花、玉米纤维、大豆纤维、彩色纤维、功能纤维、金属纤维、无机纤维、浆粕短纤以及各种复合纤维；
3、粘合剂：丙烯酸类、聚氨酯类、氯乙烯类、PVA类、淀粉类、动物胶、植物胶、醋酸乙烯类、糊精、羟甲基纤维素、聚苯乙烯类、丁苯类、氯化橡胶类、功能性树脂材料、环氧树脂类以及其他热熔胶、水溶胶、溶剂型胶、乳液型胶、无溶剂型等等；
4、助剂：消泡剂、发泡剂杀菌剂、抗菌剂、远红外整理剂、负离子整理剂、防霉整理剂、防紫外线整理剂、阻燃剂、吸湿快干剂、高吸水剂、拒水剂、甲壳素整理剂、抗电磁辐射整理剂，特种功能整理剂，种类繁多，用途也各式各样，不一而足；
5、其他材料：薄膜、纸、回收料、无机粉末（碳酸钙、氢氧化镁、二氧化钡、高岭土、滑石粉、硫酸钡等等）、水凝胶、硅胶等等。
下面在介绍一下，无纺布的后续整理：
1、扎光包括冷轧光、热轧光等；
2、磨毛、烧毛：
3、碳化；
4、浸渍、泡沫、喷洒功能整理；
5、复合或者层合：一层复合、多层复合，可在无纺布间复合、无纺布与其他片材复合；
6、印花染色；
7、喷墨打印；
8、涂层：包含热塑涂层、湿法涂层、挤压涂层、辊涂等等；
9、收缩；
10、热定型；
11、扎花；
12、超声波粘合；
13、静电植绒；
14、烫光、烫金；
15、柔软、硬挺整理；
16、亲水、拒水以及特殊功能整理。

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