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颜料配色

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1.聚合物本身的基本特性是拟定着色配方的依据。
如PP切片的颜色,有时会因生产厂家,牌号及其他方面的差异有不同程度的透明偏黄现象(因此常添加增白剂将其消除,但增白剂添加量过多时,产品也会显现泛黄色,而当熔体在系统的停留时间过长,也会显现棕黄色)。聚合物本身的颜色是拟定着色配方的基本依据,无色的聚合物可以制成不同的颜色,浅颜色的可以配制成深颜色,但已经是深色的就很难配出浅色,有色的则不可能配出无色的产品来。
如果聚合物本身是有色的,而将要拼配的颜色预期互补,则配出的颜色要发暗。
如果PP中已加油紫外线吸收剂(抗老化剂)及抗氧化剂,这些添加剂有时会与某些颜料发生反应,既会使PP的热氧化稳定性变劣,也会使制品变色。
一般情况下,颜料的加入有利于改善PP的耐紫外线性能 ,可以提高其抗老化能力,但有的颜料(如酞青兰)中若含有游离铜和杂质会加剧PP的光老化。
但当在PP中用添加光稳定剂来提高其耐候性时,加入的颜料和抗老化剂一般在发生作用时都会降低其光稳定剂的效能,有的试验甚至表明,在加入抗氧化剂和老化剂的情况下,在加入一些有机颜料后,制品的抗老化性能明显差于未着色的。
2.颜料的性能
由于PP,PET等聚合物的加工温度都明显高于200-300,颜料的耐热性能要满足这个工艺要求,而且相拼色的各种颜料的耐热性都要相近,否则颜料在高温下会分解变色。
由于PP制品在使用过程中均会因光照作用而产生不同程度的变退颜色现象,使用耐光性能相近的多种着色剂配伍,配制出的有色非织造布虽然随着使用时间的增长也会变褪色,但大体上能保持原来的色调,给人的感觉是逐渐由浓转淡。倘若配用的各种色母粒耐光性相差过大,耐光性好的尚未褪色,而其他耐光性差的已经明显褪色时,由于各种颜色的相对比例改变了,必然导致非织造布颜色色调发生明显变化,其显色将向耐光性好的着色剂颜色变化。
注:这种放大在非织造布生产中已经不常用,所需要的色母粒都是要求色母粒供应商根据样品颜色配置,这样秩序一种色母粒便能生产出所需的产品。
3.颜料的相容性
着色剂间的相容性要好,其一是要避免用相拼配时熔混效果差的着色剂配伍,其二是要避免着色剂之间可能发生化学反应而影响着色,例如含铅的颜料铬黄和含硫化合物的颜料镉红混合后会生成黑色的硫化铅,古不能配用。
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