非织造的后整理技术之——微胶囊功能整理技术

将功能性物质与有关高分子化合物或无机化合物，用机械或化学方法包覆封闭起来，制成颗粒直径为1～500μm，常态下为稳定的固体微粒，而该微粒物质原有的基本性质不受损失，在适当条件下它又可释放出来，这种微粒称为微胶囊。微胶囊具有以下的一些功能和特点：

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赋予特殊的功能和应用效果

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增进被封闭物质的功能的缓释性和长效性

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增加被封闭物质的贮存稳定性

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降低被封闭物质的可溶性和吸附性

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隔离反应性物质，提高相容性

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提高物质的流动性、分散性，便于操作和应用

微胶囊主要由芯材和壁材组成。芯材又称核材，是一种被包覆(封闭)的功能性物质，可以是固体、液体、气体或胶体物质。壁材是一些具有成膜性能的天然或合成高分子物质，如明胶、甲壳质、阿拉伯树胶、海藻酸盐、聚乙烯醇、聚氨酯、聚丙烯酸酯等等。

微胶囊技术广泛应用于纺织品功能整理，是因为其功能的持久性和效果好于液体功能整理剂，而成本大大低于应用功能性纤维的材料。非织造材料同样可运用微胶囊技术进行功能整理，包括阻燃、拒水拒油、抗菌杀虫、抗静电、柔软整理等等，以获得常规整理技术无法得到的效果。

抗菌杀虫微胶囊整理：

将抗菌剂或杀虫剂和癸二酰氯混溶后，在高速搅拌下慢慢滴入含有适量乳化剂的水溶液中，形成乳液分散状，然后在不断搅拌下慢慢滴入含乙二胺和二氨基苯及碳酸钠的水溶液，使抗菌剂分散颗粒界面发生缩聚反应。形成的壁材为聚酰胺，芯材为抗菌剂的微胶囊。改变壁材的组成和厚度，可控制芯材的释放速度，延长缓释时间。

应用时将微胶囊和粘合剂、助剂等一起固着在非织造材料上，通过壁材的扩散、溶化或降解来缓慢释放芯材功能，也可适当浸轧，使微胶囊破裂，抗菌剂可快速渗透进入材料，实现其抗菌杀虫的作用。

阻燃微胶囊整理：

常规的阻燃整理对涤/棉或涤/粘的混合纤维材料，因需用两种互不相溶的阻燃剂而用传统的整理方法难以加工。若将适用于聚酯的有机磷卤化物阻燃剂制成微胶囊A，适用于粘胶纤维的聚磷酸铵阻燃剂制成微胶囊B，将含有微胶囊A和B的水悬浮液施加在涤粘混合的非织造材料上，于50℃烘干，然后经过压辊轧压，使材料上的微胶囊破裂，微胶囊中的阻燃剂均匀吸附在纤维上，在150℃焙烘3min，使阻燃剂扩散各自进入相应的纤维内部发生固着反应，使两种纤维都具有良好的阻燃性。

拒水拒油微胶囊整理：

拒水拒油整理剂大都难溶于水，通常制成乳液，而许多乳液的分散稳定性不高，常因浴中其它成分的加入而发生破乳或沉淀，而应用微胶囊整理，分散稳定性大大提高，也提高了各组分间的相容性。

例如将双酚A溶解于稀氢氧化钠水溶液中，另将己二异氰酸酯和拒油剂溶于三氯乙烷中。在高速搅拌条件下，将三氯乙烷溶液慢慢滴入上述氢氧化钠水溶液中，分散成微小的颗粒状后，将此溶液加热到50℃左右，使己二异氰酸酯和双酚A在颗粒界面发生缩聚反应，形成壁材为聚氨酯，芯材为拒油剂的三氯乙烷溶液的微胶囊。应用时，只需经过浸轧，微胶囊破裂后，拒油剂渗入材料内部，于40℃烘干，140℃焙烘3分钟即可。

除上述几种微胶囊整理外，非织造材料微胶囊整理还有微胶囊香味整理、微胶囊抗紫外线整理、微胶囊粘合剂等等。

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