非织造布学——热轧辊的变形补偿方式有哪些？

热轧辊变形补偿方式：

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    在热轧粘合时，由于压力较高，热轧辊发生弯曲变形是不可避免的。当轧辊发生弯曲变形时，将导致整个轧辊钳口压力分布不均匀，造成纤网局部受不到热轧粘合加固或粘合效果较差。因此要采取种种措施以减少变形或对变形进行补偿。

1、中凸辊补偿弯曲变形   
   
   中凸辊补偿弯曲变形，是一种简单而有效的方式，但其仅仅适合于特定的轧辊工作压力，因此该补偿方法有一定的局限性。

2、轴向交叉补偿弯曲变形
   轴向交叉补偿是指将轧辊的主轴承侧向移位，从而使两轧辊的轴线产生一定角度的交叉，这样轧辊两端的钳口尺寸变大，当施加压力时，可达到补偿弯曲变形的目的。调节主轴承的侧向位移大小，可补偿不同工作压力产生的轧辊弯曲变形，因此该方法的适应性要比中凸辊补偿方法更好一些。

3、外加弯矩补偿弯曲变形
   这种方法是通过在轧辊外端施加弯矩来补偿正常工作压力引起的轧辊弯曲变形，补偿系统是纯机械式的，可根据不同工作压力来调节。

4、液压支承芯轴补偿弯曲变形
    轧辊外壳围绕固定芯轴旋转，一特殊的密封件将轧辊外壳与固定芯轴之间的圆柱状空间分隔成两个半圆柱形空间，在面向轧辊钳口的半圆柱形空间称为压力腔，并采用油加压，轧辊钳口受压，则固定芯轴也受压，由此来保证整个轧辊钳口受力均匀。油逆流有利于轧辊温度均匀。改变压力腔的油压可使轧辊适应不同幅宽的纤网。

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2010-6-1 22:28 上传

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这个我们期末正好考到。。

重要的是根据布面状态，尤其是化纤粘合状态来调节交叉和压力哦~

看来我还得多学习啊！不过没见过啊，很难想象到是那种情况。