无纺布画纸的制作方法

技术领域
本发明设计一种画纸，尤其是一种利用无纺布制作成的画纸，该画纸主要应用于水墨画、油墨画、水彩画以及地图印刷、图纸印刷等。

技术背景
现有的画纸图纸材料，大多以植物纤维为原料制作而成的，其主要的工艺流程为将植物纤维原料加水加入到水力碎浆机，粉碎后加清水稀释，放入储浆池后用泵打入打浆机打浆，再放入储浆池待用；然后将浆料经浓稠调节器调节后上网脱水，形成湿纸页，经烘缸干燥后经行涂布，再经烘干燥、卷曲、分切处理，最后打包入库。
普通画纸存在以下缺点：1、抗弯折强度低，抗弯折次数少，经过多次翻折后，纸张容易破损，在翻阅条件下，不易长期保存；2、普通画纸的湿强低，浸水后的强度不足干强的10%，容易破损；3、普通画纸在潮热条件下容易发霉变质，已丢失文字图画信息，对保存画境要求较高。
此外，纸张的生产环境差，且容易污染环境，是一种相对不友好型材料。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无论在干事条件下尺寸稳定性好，不易变形，具有良好的柔软度或者一定的硬挺度，干湿强高的一种无纺布画纸材料的制作方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：通过生产一种以化学纤维材料为基质的无纺布，并对该无纺布进行表面处理，使其实现可绘画可印刷的纸状材料，其中化学纤维的长度为20-70mm，细度为0.5-7dtex，表面处理的方法为单面涂层或者双面涂层，涂层所用的材料包含高分子聚合物、无机粉末、分散剂，其中高分子聚合物是淀粉胶、醋酸树脂、丙烯酸树脂、聚合橡胶、聚烯树脂中的一种，含固量为20-60%，无机粉末是硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐中的一种，粉末粒径为100-15000目，分散剂为脂肪酸类、脂肪族酰胺类、酯类、石蜡类中的一种。
本发明所述的涂层是将上述物质涂敷在无纺布一面或者两面，涂料与无纺布紧密铁和在一起。
本发明制作的简要步骤是：20-70mm的化学纤维经过预开松、精开松、混合、预喂料、铺网和牵伸工艺后经过水刺，湿态水刺无纺布烘干后，进行轧压，形成水刺无纺布，水刺无纺布克重范围为30-350g/㎡，厚度在0.05-3mm之间，之后经过单面或双面涂层烘干，按照要求进行分切包装入库，形成最终产品。
本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1、该无纺布画纸由化学纤维、高分子聚合物、无机粉末制成，不仅提高了成品的干湿强度，而且不易受潮，不易发霉变质；2、该材料经过多次翻折蹂躏不会发生破损，有益于长时间保存；3、本产品单面或双面涂层制成的产品可用单面或者双面。

附图说明
图1为本发明实施例1的生产工艺流程图
图2为本发明实施例2的生产工艺流程图
图3为本发明实施例3的生产工艺流程图

具体实施方式
通过生产一种以化学纤维材料为基质的无纺布，并对该无纺布进行表面处理，使其实现可绘画可印刷的纸状材料，其中化学纤维的长度为20-70mm，细度为0.5-7dtex，表面处理的方法为单面涂层或者双面涂层，涂层所用的材料包含高分子聚合物、无机粉末、分散剂，其中高分子聚合物是改性淀粉胶、醋酸树脂、丙烯酸树脂、聚合橡胶、聚烯树脂中的一种，含固量为20-60%，无机粉末是硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐中的一种，粉末粒径为100-15000目，分散剂为脂肪酸类、脂肪族酰胺类、酯类、石蜡类中的一种。
20-70mm的化学纤维经过预开松、精开松、混合、预喂料、铺网和牵伸工艺后经过水刺，湿态水刺无纺布烘干后，进行轧压，形成水刺无纺布，水刺无纺布克重范围为30-350g/㎡，厚度在0.05-3mm之间，之后经过单面或双面涂层烘干，按照要求进行分切包装入库，形成最终产品。
实施例1：
本实施例的原料为化学纤维、高分子聚合物、无机粉末、分散剂，最终产品定量68g/㎡，单面可用画纸。
参见图1，本实施例的制造方法如下：
（1）取长度为25mm，细度为1.67dtex的化学纤维经行预开松、精开松、混合、预喂料、梳理、铺网和牵伸处理；
（2）经过上述处理的化学纤维进入水刺设备，使纤维以相互缠结的方式形成60g/㎡的水刺无纺布；
（3）将水刺无纺布经过轧压，形成厚度为0.2mm的水刺无纺布；
（4）对该水刺布进行涂层，涂层所用的高分子树脂为改性淀粉，所用的无机粉末为400目的硫酸盐，分散剂为脂肪酸类，混合均匀后对该水刺无纺布单面涂层，涂层量为15g/㎡；
（5）在150℃的烘箱内将涂层材料烘干，按照要求进行分切包装入库，形成最终产品。
最终产品产品定量为68g/㎡，单面可用画纸。

实施例2：
本实施例的原料为水刺无纺布、高分子聚合物、无机粉末、分散剂，最终产品定量80g/㎡，双面面可用画纸。
参见图2，本实施例的制造方法如下：
（1）取65 g/㎡水刺无纺布，将水刺无纺布经过轧压，形成厚度为0.25mm的水刺无纺布；
（2）对该水刺布进行涂层，涂层所用的高分子树脂为丙烯酸树脂，所用的无机粉末为800目的碳酸盐，分散剂为酯类类，混合均匀后对该水刺无纺布单面涂层，涂层量为16g/㎡；
（3）在120℃的烘箱内将涂层材料烘干；
（4）对该水刺布进行涂层，涂层所用的高分子树脂为丙烯酸树脂，所用的无机粉末为800目的碳酸盐，分散剂为酯类类，混合均匀后对该水刺无纺布单面涂层，涂层量为16g/㎡；
（5）在120℃的烘箱内将涂层材料烘干，按照要求进行分切包装入库，形成最终产品。
最终产品产品定量为80g/㎡，双面可用画纸。

实施例3：
本实施例的原料为水刺无纺布、高分子聚合物、无机粉末、分散剂，最终产品定量250g/㎡，双面面可用画纸。
参见图3，本实施例的制造方法如下：
（1）取245 g/㎡水刺无纺布，将水刺无纺布经过轧压，形成厚度为0.3mm的水刺无纺布；
（2）对该水刺布进行涂层，涂层所用的高分子树脂为丙烯酸树脂，所用的无机粉末为800目的碳酸盐，分散剂为酯类类，混合均匀后对该水刺无纺布单面涂层，涂层量为10g/㎡；
（3）在120℃的烘箱内将涂层材料烘干，按照要求进行分切包装入库，形成最终产品。
最终产品产品定量为250g/㎡，单面可用画纸。

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感觉后整理的部分多一些。。。有些复杂啊