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非织造热粘合实验一、导言我国短纤热轧法非织造材料生产线1998 年统计时有120 多条,大多为从台湾引进合资,由于产品更新及转移,目前我国运转热轧生产线65 条左右,将近50 %停产或转成其它产品生产,生产能力约5.5 万吨。我国现有热熔( 热风粘合) 非织造材料生产线20 条,生产能力约1.5 万吨,有薄型与厚型之分。
热粘合加固纤网的特点: 利用高分子聚合物材料的熔融特性粘结纤网,取代了化学粘合剂,产品更加符合卫生要求。非织造专用梳理机输出纤网速度已经超过150m/min ,热轧粘合非织造工艺是与之相匹配的工艺方法。热粘合专用纤维的开发及无需蒸发粘合剂的水分,使热粘合非织造材料性能提高、生产成本降低。
计算表明:
热熔粘合耗能:浸渍粘合耗能=1:4.7;热熔粘合耗能:泡沫浸渍粘合耗能=1:3.0。 热粘合非织造材料的应用 热粘合法非织造材料具有生产速度快、产品不带化学粘合剂、能耗低等特点,其产品广泛用于医疗卫生、服装衬布、绝缘材料、箱包衬里、服用保暖材料、家具填充材料、过滤材料、隔音材料、减震材料等,热粘合非织造生产工艺仍有发展前景。 热粘合加固纤网基本原理 高分子聚合物材料大都具有热塑性,即加热到一定温度后会软化熔融,变成具有一定流动性的粘流体,冷却后又重新固化,变成固体。热粘合非织造工艺就是利用热塑性高分子聚合物材料这一特性,使纤网受热后部分纤维或热熔粉末软化熔融,纤维间产生粘连,冷却后纤网得到加固而成为热粘合非织造材料。
热粘合工艺分类:热轧粘合、热熔粘合和超声波粘合。 平板式热轧机热轧原理图 二、测试原理(略) 三、实验目的与要求1、掌握热轧机的工作原理; 2、了解热粘合加固的工艺对产品性能的影响。 四、实验设备与仪器1、YA32-100型四柱万能液压机; 2、YG065电子织物强力仪; 3、剪刀、钢尺。 五、实验步骤与方法(一)实验步骤 (1)打开平板轧烫机,预热平板; (2)按要求将非织造材料(纤网)放到两平板之间; (3)快速开启平板合拢并且加压开关, (2)等待一定时间后,开启打开两平板开关,将纤网取出; (4)实验得出非织造产品; (5)按国标裁剪非织造材料试样; (6)测定非织造材料的纵向和横向强度; (7)数据处理,从而得出针刺三个工艺参数和非织造材料性能的关系; (8)实验完毕,填写实验报告。 (二)实验方法 六、实验报告与思考题1、非织造材料热粘合的工艺原理是什么?
2、热粘合工艺参数与产品性能的关系是什么。 3、举例说明热粘合非织造材料的特点和应用领域。 七、主要仪器测试原理和使用方法(略) |