水刺无纺布生产中常见的问题和解决方法
常见影响产品质量的现象：序号常见问题发生原因解决方法备注
1布面黑点、杂质、包皮1、梳理、开清挤棉2、回花脏3、原料内有杂质4、料台脏5、排料和料底脏6、输棉帘摩擦7、抓棉机打手皮带磨损1、检查清理梳理机主锡林和工作辊挤棉。检查清理开清031、大仓、108部分设备挤棉2、喂回花时捡干净，特别脏的回花隔离。值班长检查料底，集中喂入。3、开清工按时巡回检查原料，早发现早隔离脏原料4、按排料规定排料、擦包皮、擦料台，排完料后检查。５、排料时和排料后、料底等开清工按时巡检，值班长检查。6、梳理工及时巡检，防止磨损输送帘7、开清工及时巡检防止抓棉机皮带磨损掉渣
2、布面有黑棉1、原料中有黑色纤维2、梳理、开清设备有挤棉3、梳理机棉箱有挤棉4、风筒、梳理棉箱、031、大仓、108等部位有挂棉1、开清工按时巡检原料，值班长加强检查。2、充分利用换品种时间和工艺清理时间对各设备挤棉进行清理。3、保全加油时要按量，不可太多，4、利用工艺清理时间和换品种时间检查清理挂棉，尤其检查清理棉箱，大仓、031、108挂棉
3、漏针针板堵塞1、卷头卷尾换针板2、清洗虑芯3、更换滤袋4、查看滤芯、针板密封5、查看滤袋密封6、查看水质，换水原料含油高时，容易引起气浮过滤效果差，也容易造成漏针
4、云斑挂棉、杂乱比大、针布损伤、牵伸比例不协调、静电吸附现象严重1、及时清理挂棉2、把杂乱比调小3、刷针布、4、调整牵伸5、增加车间湿度适当降低道夫速度、，减轻静电发生，6、纤网有严重云斑时，检查针布情况，必要时检查调整隔距
5、褶皱牵伸比例不协调，漏针严重1、调整水刺牵伸2、调整梳理输送帘牵伸3、杜绝漏针4、调整烘燥牵伸5、清理滚筒、网帘挂棉
6、破洞、薄网设备部分挂棉、梳理速比不合理1、及时检查清理梳理各辊挂棉2、排查维修水刺网帘、滚筒和烘燥滚筒挂棉部位3、适当调整梳理机工作辊速度4、纤网有破洞时，检查调整针布，严重时检查隔距5、工作辊不挂棉时也容易造成纤网厚薄不匀，需调整工作辊速度，尤其是开停车和升降速时。生产1：0产品时，容易把气压棉箱排气网孔板糊死，无法排气，造成棉层厚薄不匀，需要及时停车清理
7、薄边梳理两边吸边不齐，棉箱两边出棉量少1、检查调整梳理两边吸边情况2、调整棉箱压力（尽量大）3、调整棉箱两边隔距4、检查清理棉箱堵棉5、排查气压棉箱风机风力小，棉箱两边落棉少
8、切边不齐分切刀不锋利，分切机压辊压力不平衡1、切刀不锋利容易引起切边不齐和毛边，需要跟换切刀2、调整汽缸压力使其平衡3、切边太小也容易造成切边不齐，需适当增加切边宽度，一般不大于5cm
二、常见生产中影响生产的现象：
序号常见问题发生原因解决办法备注
1、031进棉口频繁堵棉1、抓棉量太大2、输棉风机风力小3、031排气不畅1、适当降低抓棉量2、适当加大输棉风机风力3、适当加大排气风机转速生产1：0产品时，抓棉量适当降低，031和大仓的输送帘、提升帘速度适当降低，大仓输送帘换链轮，108喂入速度适当降低。
2、大仓出口堵棉1、大仓棉层太高2、提升帘速度过快3、大仓输送帘速度过快4、输棉风机风力小1、适当降低棉层高度。（略停抓棉机或减低031提升帘速度，为了便于控制，最好略停抓棉机）2、适当降低提升帘速度（调整变频）3、适当降低输送帘速度（调整变频）或者更换输送帘链轮4、适当调整输棉风机速度
3、108进口频繁堵棉1、108棉层过于结实，压力过大2、喂棉速度过快1、适当调整棉层高度2、适当降低喂棉速度（调整变频）
4、梳理中间棉箱(TMS)频繁挤棉1、喂入速度过快2、棉层过于结实3、梳理气压棉箱堵棉1、中间棉箱各项参数已经设定好，除车间主任有权改动外，任何人不得改动2、检查气压棉箱是否堵棉3、检查中间棉箱喂入罗拉和打手是否缠棉中间棉箱各参数一般不动
5、梳理气压棉箱（TCF）进棉口频繁堵棉1、气压棉箱参数变化2、气压棉箱压力过高1、需调整棉箱参数时，必须经由车间主任同意，其他人不得乱改参数2、气压棉箱压力一般不易超过2.3MPa棉箱参数一般不动
6、梳理气压棉箱频繁挤棉1、打手隔距变化2、气压过高3、打手、喂入辊缠棉1、检查调整打手隔距2、适当降低气压3、清理缠棉
7、梳理机工作辊不挂棉1、针布受损2、工作辊速比不协调3、工作辊两边挂棉1、检查针布受损情况，刷针布、修复倒针2、适当调整工作辊速比3、清理工作辊两边挂棉
8、纤网云斑1、杂乱比过大2、输送帘速比不协调3、针布挂棉、缠棉4、棉层过厚（造成云斑的主要原因）1、适当减低杂乱比2、适当调整输送帘速度3、清理针布挂棉4、两台梳理机喂入棉量要均匀，避免差距过大
9、梳理机两边挤棉1、排风不畅2、清理不及时3、倒回花不及时1、检查风筒是否堵棉2、及时清理3、及时倒回花
10、梳理克重数据错误棉层变化太大清空喂入辊底部棉层，重新校正克重
11、更换滤袋频繁1、滤袋使用时间过长2、气浮池内杂质多
1、及时更换新滤袋2、检查气浮容气罐压力（不低于3Mpa）3、检查循环水处理剂添加情况（一般每天6公斤）4、适当增加水处理剂的添加量5、适当补充新水6、必要时更换新水
12、水刺压力达不到设定压力压力传感器损坏1、提高设定值，直到压力达到工艺要求。2、更换压力传感器
三、各工序操作时要遵循的原则1、设备清理：先上后下，先里后外。2、开清和梳理棉箱启动、停车原则：先开风机后开打手，先开打手后开给棉；先停给棉后停打手,先停打手后停风机。3、水刺启动停止顺序：先开传动后开抽吸，先开抽吸后开供水；先停供水后停风机，先停风机后停传动。4、烘燥开停顺序：先开传动后开风机，先停风机后停传动。烘燥内部温度低于80度后方可停传动。5、卷绕张力调整原则：最大值不超过550N（极限值600N）。四、影响原料消耗的原因：1、开清落地棉多，开清设备漏棉多，要尽可能减少落地棉，挑拣喂入。2、分切切边大，分切切边不大于5CM，在保证不薄边的情况下尽量减小切边。3、开停车、分切换卷引头布太长，应尽量减少，不超过3米。4、更换品种次数多，要根据订单情况尽量安排统一品种统一克重一起生产。5、回潮低，根据检测情况，尽量降低烘燥温度和风机速度。6、梳理吹边过大，在保证不薄边的情况下，尽量减少吹边宽度，不大于3CM。
水刺无纺布培训资料【转】
http://www.feizhizao.net/thread-11983-1-1.html
{:4_78:}好详细啊 ，这应该是大众版的吧！哈哈 很实用啊，尤其适合干法梳理成网的工艺细节~ wj7848 发表于 2012-8-25 20:24 static/image/common/back.gif
很实用啊，尤其适合干法梳理成网的工艺细节~
你们做无尘纸吗？ 不是呢，我们是干法梳理，纯热轧，当然做墙纸呢 值得学习，赞一个
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