氨纶巨头出手：10亿美元打造“甘蔗到氨纶”新产业链！

近日，氨纶制造商晓星TNC正在推进一款用于婴儿纸尿裤及个人卫生用品的甘蔗基BIO氨纶。这款材料依托晓星在越南胡志明市富美II工业园的一体化生物基生产系统，采用Bio-BDO（生物基1,4-丁二醇）生产，是公司长期布局生物基材料的重要一步。

这不仅是一款新材料，也代表晓星正在从传统纤维供应商，进一步走向覆盖卫生用品和纺织行业的生物基价值链。

为了推动这一布局，晓星投入约10亿美元，建立了全球首个在同一地点完成“甘蔗到氨纶”的端到端生产系统。简单来说，从原料发酵到最终纤维生产，晓星都可以自行管理。这样一来，品牌方和制造商不仅能获得更透明的供应链，也能拥有更稳定的供应保障、完整的可追溯性以及经过认证的生物基含量。

对于纸尿裤和个人护理产品来说，氨纶并不是一个可有可无的材料。它常用于弹性腿围、腰围等部位，直接影响产品的贴合度、舒适度和防漏效果。晓星表示，这款生物基氨纶在拉伸性、回弹性和柔软度方面，可以达到与传统氨纶相同的表现，为品牌减少化石基原料使用提供了新的选择。

更关键的是，晓星BIO氨纶在化学结构上与传统化石基氨纶相同。这意味着制造商无需改造现有设备，也不需要调整生产流程或后道加工，就可以直接应用在现有产线上。对于希望逐步导入可持续材料的品牌和OEM厂商来说，这无疑降低了切换成本。

目前，晓星越南工厂及其产品已获得ISCC PLUS国际可持续发展与碳认证、SGS EEPS 70%生物基含量认证，以及OEKO-TEX Standard 100安全认证。公司还计划在2026年第三季度为Bio-BDO申请美国农业部USDA BioPreferred认证。

产能方面，该工厂Bio-BDO初始年产能为5万吨，未来可扩展至20万吨。不同于源自煤基原料的传统BDO，晓星Bio-BDO采用美国合作伙伴Geno的发酵技术，将来自巴西甘蔗的糖分转化为1,4-丁二醇，并通过VIVE可持续供应计划实现从田间到工厂的可追溯管理。

晓星方面表示，生物业务将成为公司未来百年战略的重要支柱。除了卫生用品，这一生物基平台也将延伸至袜类、打底裤、内衣、泳装和运动服饰等领域。

从甘蔗到氨纶，再到纸尿裤和服装，材料创新正在悄悄改变我们熟悉的日常用品。随着可持续材料越来越受到品牌和消费者关注，生物基氨纶或许会成为下一轮行业升级中的重要关键词。