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2020年纺织面料,纤维,染整创新及可持续发展

2021-1-4 22:34| 发布者: 一蓑烟雨| 查看: 476| 评论: 0

摘要: 2020年是不平凡的一年,相对于纺织行业,新产品的研发也有影响,但是,许多人并没有感到疲倦,相反,在面料,纤维,染整方面,又有了新的进展,使其性能改进,更舒适,更可持续,这也许就是化危机为灵感。抗病毒纺织 ...

        2020年是不平凡的一年,相对于纺织行业,新产品的研发也有影响,但是,许多人并没有感到疲倦,相反,在面料,纤维,染整方面,又有了新的进展,使其性能改进,更舒适,更可持续,这也许就是化危机为灵感。


抗病毒纺织品


        纺织品解决方案公司HeiQ就是这种情况,该公司上个月因其突破性的抗病毒纺织技术HeiQ Viroblock及其对阻止全球流行病蔓延的贡献而获得了享有声望的瑞士技术奖。


        HeiQ Viroblock在创纪录的时间内开发,并在瑞士当局3月宣布锁定之后推出,对全球纺织业产生了重大影响,并被世界各地的纺织厂采用。HeiQ Viroblock的一些品牌包括Burberry,Mammut,Cornelia James,DL1961,SertaSimmons床上用品,户外研究,Buff,Craighoppers,Aviro,Albini,Malwee和瑞士医疗用品公司。


        HeiQ Viroblock已被证明是世界上最有效的抗病毒/抗菌技术之一,已被全球150多个品牌应用到从口罩,服装到家用纺织品的10亿种产品中。


        在国际上首次对纺织品上的冠状病毒使用国际标准化组织(ISO)方法进行测试时,Polygiene ViralOff被确认为首个在两个小时内将病毒减少99%以上的商业纺织品处理方法。


        这家瑞士处理公司表示,用ViralOff处理纺织品的目的不是要保护穿着者不受感染或做出其他任何健康声明,而是要保护衣服,因为这样就不必清洗或消毒了。除了多穿少洗对环境的影响外,还有一些国家要求产品在销售前要经过消毒,这使得用ViralOff处理过的服装特别有吸引力。


回收再利用纺织品


        时装品牌在重新利用商品制造纤维和织物方面取得了重大进展。对于许多公司而言,这是他们致力于减少浪费,减少碳排放和实现整体可持续性目标的承诺的一部分。


        清洁制造专家Genomatica与Aquafil签署了一项协议,将建造一个示范规模的工厂,以生产有史以来最大数量的100%可再生尼龙。为应对消费者对可持续产品的日益增长的兴趣,该材料将运往急于探索和生产的全球品牌。开发可再生产品,创造值得展示的商品,并与客户测试反馈。


        Genomatica和Aquafil现在正直接扩大到超过典型的示范规模,以支持忠实的品牌合作伙伴的初步商业应用,第一批生产计划将生产50吨生物尼龙,供Genomatica的品牌合作伙伴用于商业前使用。


        Genomatica首席执行官Christophe Schilling说:“生物尼龙的定位是每天替换用于数百万种应用的材料。” “我们的研究表明,尽管健康和经济动荡,仍有56%的美国人希望品牌优先考虑可持续性。”


        H&M集团通过与瑞典纺织品回收公司Re:newcell扩大合作伙伴关系,继续朝着更可持续的未来迈进,向其提供原始质量的由无法使用的纺织品废料制成的Circulose纤维。


        H&M称,Agraloop生物纤维(由油料麻废料制成)和Naia Renew(一种由60%木浆和40%再生塑料废料制成的闭环纤维素纤维)都将用于塔夫绸和提花晚礼服的制造。我们使用SpinDye的SpinDye技术(一种环保的染色方法)和碳负性塑料制做的空气(Made of Air)也用于生产该系列的服装和太阳镜。


        再生PET纤维制造商Nan Ya Plastics创建了一个名为Saya的新部门,其中包括再生废料和织物,为纺织业带来了新的选择。Saya 365拥有专有的五阶段过滤过程,再经过两阶段的纯化,可将批次优化的薄片和粒料转化为高性能纤维。与传统的再生纤维相比,Saya具有更高的韧性,染色精度和更亮的白色。


        Saya 365源自亚洲及其他地区的塑料瓶,可为聚酯纤维的可持续选择提供一致且具有成本效益的供应。Saya Coastal的目标是在沿海地区清理和更新废弃的塑料瓶,否则这些塑料瓶可能会迁移到海中,因为80%的海洋塑料来自沿海地区。


        Meridian Specialty Yarn Group推出了采用CiCLO技术处理的聚酯纱线,该纱线代表了高性能聚酯和医用个人防护设备(PPE)的常规聚酯的可持续,高性能替代品。


        据Meridian称,CiCLO技术可使聚酯纤维在垃圾填埋场和海洋中分解的速率与羊毛等天然纤维相当。该公司最初将纱线引入袜类市场以提高性能和远足袜。


可替代材料纺织品


        农业公司ADM和日本生物技术公司Spiber Inc.正在结合他们的专业知识,扩大后者用于服装和其他消费品的创新Brewed Protein聚合物的生产。Brewed Protein聚合物将由ADM在美国使用植物性葡萄糖作为原料生产,然后运至Spiber的下游设施,在那里将被加工成多种材料,主要是纤维,用于多种应用例如服装,轻型汽车零件和高性能泡沫。


        可持续采购的Naia纤维素纤维的生产商Eastman推出了其Naia Renew产品组合,该产品组合来自60%的木浆和40%的再生废塑料。Naia Renew纤维素纤维具有可认证的可生物降解性,可追溯,可捕获难以回收的材料的价值,这些材料原本可用于填埋场。Naia Renew可以长丝或短纤维形式提供。


        伊士曼还与杜邦生物材料公司合作,推出了一种由生物基材料制成的面料系列。经过共同努力,将伊士曼的奈亚(Naia)和杜邦索罗纳(Dupont Sorona)纤维融合在一起,创造出具有出色弹力和恢复力,奢华垂坠感和柔软手感的服装。新系列将为设计师提供更多用于日常休闲服装的可持续面料选择。


        H&M Group,Bestseller,PVH Corp.,Wrangler和Patagonia正在与Infinited Fiber Company合作,开发一种可行的替代天然棉花的方法,从而最终增强其应对日益增长的客户可持续性需求的能力。


        无限纤维公司表示,其技术可以将任何富含纤维素的材料转变为具有自然外观和感觉的可生物降解和“可回收”的软纤维。纤维可以制成从T恤衫和帽衫到正装衬衫和牛仔裤的各种衣柜物品。


        Lenzing推出了两种使用可再生能源生产的经CarbonNeutral认证的“零碳” Tencel品牌莱赛尔纤维和莫代尔纤维,它们表示将有助于降低整个供应链的碳排放量和能耗,并“启动纺织业的脱碳” 。”


        此举是Lenzing长期“真正的零碳”运动的一部分,该运动将在节能,可再生能源,新技术和供应商参与方面部署四个“关键杠杆”,以在2030年之前将温室气体排放量减少一半并实现到2050年,实现与气候无关的生产,净碳排放为零。


创新染整方法


        芬兰纤维创新公司Spinnova与全球化学公司Kemira进行了长期合作,以开发一种环保的固有纤维染色方法。


        Spinnova固有的染色工艺包括在挤压成长丝之前先对纤维素纤维团进行大量染色,这样可以避免过多使用水,能量,重金属和其他有害物质,这些后续步骤通常会使纤维,线和织物染色。


        Unifi Inc.推出了Repreve可阳离子染色的聚酯,这是对Our Ocean产品的扩展。阳离子染料结合了可持续性和创新性,可向市场提供100%的Repreve麻石和固体。Unifi指出,与某些传统的分散染色聚酯相比,对这些纱线进行染色可以节省能源。对于消费者而言,该方法提供了比传统聚酯纤维更高的耐洗,耐汗和升华牢度。


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