纸浆直接纺成纤维？新工艺减少99%的水，实现100%木制纱线！

        目前，瑞士温特图尔的立达Rieter正在帮助芬兰的可持续材料公司 Spinnova 开创了一种木质纺织纤维，这种纤维是零化学品、几乎不使用水并且几乎不排放任何碳。Spinnova 将在立达系统上将纤维纺成纱线。全循环模式的Spinnova 纱线代表了可持续时尚的突破。

在瑞士温特图尔纺纱中心对 Spinnova 纤维进行初步试验后，立达将于 2022 年底在芬兰于韦斯屈莱的 Spinnova 工厂安装完整系统。工业规模的纺纱设施将使 Spinnova 能够简化其商业纺织品开发，加强品牌合作，并进一步提高纱线的市场进入能力。可持续采购的原材料 Spinnova 工艺来自用于造纸的相同木浆，借鉴了芬兰在造纸行业的长期专业知识。Spinnova 还在探索其他可持续的纤维生产来源，包括皮革和农业废料。该工艺还能最大限度地减少二氧化碳排放和水的使用，吸引了H&M、Bestseller、the North Face和阿迪达斯等领先行业品牌的兴趣。

        Spinnova 正在投资一套完整的立达系统，以将其木质纤维推向市场。Spinnova 的技术使用机械工艺，通过喷嘴将纸浆挤出来生产纤维，与粘胶纤维（也是一种木质纤维）相比，不需要有害化学物质。此外，与传统的粘胶纤维生产方法相比，该工艺所需的水量减少了 99%，并且碳排放量低。

从纤维到纱线的深入纺织技术

立达将继续支持 Spinnova 确定制造木质纤维所需的材料特性，该纤维可纺成符合必要纺织特性的纱线。纺纱线包括一个完整的立达机器系统。凭借无与伦比的精度，UNIblend A 81 将从 70% 棉和 30% 木质纤维的初始混合开始，最终实现 100% 木质纱线。

使用定制的纺纱系统实现完全灵活的生产

环锭细纱机G38 的内部试验已经显示出可喜的结果。得益于紧密装置 COMPACTdrum，G38 在生产高品质环锭纱和紧密纱方面具有完全的灵活性。另一个亮点是 G38 与 Autoconer X6 自动络筒机相连。借助紧密纱装置，Spinnova 可以轻松地在环锭纱和紧密纱之间切换。全自动转杯纺纱机 R70 以其卓越的生产力、出色的原材料利用率和低能耗而著称，可同时生产多达四种不同的纱线类型。随着试验的进行，这将很重要。

立达支持可持续纱线生产

立达系统的理想定位是支持 Spinnova 实现颠覆性循环，因为它的能效比由不同供应商的机器组成的生产线大约高 20%，从而有助于保持低碳排放。可持续发展是立达战略不可或缺的一部分，对环境影响最小的纤维在可持续纱线生产中发挥着重要作用。

立达集团

立达是世界领先的短纤纺纱系统供应商。该公司总部位于温特图尔（瑞士），开发和制造用于将天然纤维和人造纤维及其混合物转化为纱线的机械、系统和组件。立达是全球唯一一家涵盖纺纱准备工艺以及目前市场上建立的所有四种端纺工艺的供应商。此外，立达是精密络筒机领域的领导者。该公司在 10 个国家拥有 15 个生产基地，在全球拥有约 4400 名员工，其中约 20% 位于瑞士。

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