疫情下投资仍继续！针刺法制作多功能、高利润非织造布订单有所增加！

        在大疫情开始时，主要汽车制造商停止了汽车生产，因为他们担心感染会扩散，并且购买汽车的消费者减少。结果，非织造布生产商降低了市场产量。汽车市场也一直在应对用于汽车的微芯片短缺问题，这导致生产延误和临时停工。其他供应链问题和不断增加的原材料成本也增加了这些挑战。

随着 2020 年疫情的爆发，针刺市场的投资和订单减少，科德宝高性能材料公司介绍道，由于疫情和供应链危机，汽车行业受到了相当大的打击，但在其他市场，例如建筑行业，它已经在 2021 年积极反弹。今天我们面临的主要挑战肯定是全球供应链危机导致原材料、运输和公用事业价格上涨。

针刺行业无疑受益于过去 12-15 个月的出色市场形势，增加了新生产线和设备单位的订购数量。因此，安德里茨在2021年的针刺方面取得了创纪录的成绩，到2022年，市场趋势仍然非常乐观，已经在亚洲、北美和欧洲获得了整条生产线的订单。安德里茨对 2022 年剩余时间仍然充满信心，尽管欧洲的地缘政治局势可能会成为阻碍并带来不可预见的后果。

与其他技术相比，较低的启动投资以及针刺技术的多功能性和灵活性使其能够在从过滤和土工布到家居装饰和人造皮革的一系列市场中成长。

根据INDA非织造布行业协会，以吨计，2020年针刺占北美产能的23%。

在过去的 10 年（2011-2020 年）中，北美的针刺能力年均增长率为 4.1%，因为增加了生产线以满足广泛的最终用途不断增长的需求，尤其是在车辆运输方面。在这些新开工的生产线中，70% 生产运输材料（其中 25% 的新增生产线专门用于运输），38% 生产家用和办公家具材料，29% 生产过滤材料。 

应该指出的是，在一些人认为的‘旧技术’上的投资仍在继续，因为在 10 年期间，针刺（和热粘合）‘旧’技术的年均增长率高于‘纺粘和纺粘/熔喷复合材料的新技术，增长率差异的部分原因是纺丝生产线往往会被关闭并从北美撤出，而关闭的针刺生产线往往会在北美其他地方重新出现。

轻质面料的总体趋势，即以更少的材料达到相同的产品性能，仍在增加。客户需要能够在不影响材料强度的情况下生产轻质织物的机器和生产线，此外，针刺技术稳步增长；一个很好的例子是人造革，在可持续性方面也是如此。我们看到对针刺技术应用的需求不断增长，例如过滤业务和造纸毛毯，而卫生应用仍在增长。相当一部分针刺非织造布用于汽车的地毯、天花板、仪表板、行李箱衬里和隔音。此外，非织造布在土工合成材料和农业方面也取得了进展。

一家专注于土工布类别的非织造布生产商是 BontexGeo，它使用短纤维生产针刺非织造布，该非织造布还可以根据应用和所需要求进行热固定。其主要应用包括用于公路和铁路项目的分离/过滤层。BontexGeo 的重型非织造布也经常用于保护应用，例如防水膜的保护或岩石装甲后面的沿海应用。存在用于家庭和花园应用的其他特定产品，以及作为土工复合材料产品的中间产品，例如排水复合材料。 

在过去 12 个月内，这家比利时制造商在 2019 年被 Low & Bonar 出售给总部位于荷兰的私募股权基金 Nimbus，通过收购实现了增长。2021 年 4 月，该公司购买了总部位于英国西约克郡的 ABG Ltd 公司 100% 的股份，该公司是土工合成材料系统开发和销售的专家，而就在上个月，它还购买了 Minas de Riotinto 的 100% 股份，总部位于西班牙韦尔瓦的 Geotexan SA 公司，专门从事土工合成材料和纤维的生产和销售。

ABG Ltd 设计、开发和制造用于各种土木工程、环境和可持续建筑项目的高性能土工合成材料系统。ABG 一直是 BontexGeo 的长期合作伙伴，当寻求潜在增长时，此次收购非常有意义。一方面，BontexGeo 想巩固在英国的地位。另一方面，ABG 拥有许多用于基础设施和更广泛的建筑行业的特殊产品，例如绿色和蓝色屋顶解决方案。因此，它也为BontexGeo 公司带来了更高的多元化。

同时，通过收购 Geotexan，BontexGeo 提高了其在欧洲的地理分布。Geotexan 专业从事非织造土工布（包括针刺）、其他土工合成材料和纤维的开发、生产和销售。它在欧洲最大的国家之一中发挥着主导作用，其销售额已进入南美。

就针刺市场而言，世界上最大的非织造布生产商之一科德宝高性能材料公司正在其位于斯洛文尼亚 Škofja Loka 的生产基地建立一条新的针刺生产线。科德宝于 2019 年 12 月从 Filc 收购了该工厂和该国的另外两个工厂。生产计划于 2022 年 7 月开始。近年来，针刺技术在非织造布市场不断发展，这种增长的结果促使科德宝投资于机械进步，以在汽车、土工布、建筑和过滤等核心应用领域开发新产品和解决方案。

其他投资消息方面，美国非织造布生产商 Bondex Inc.扩大其制造能力去年，由于在其位于南卡罗来纳州特伦顿的总部进行了一项新投资，从而提高了其针刺非织造布的产量和能力。由 DiloGroup 提供的新生产线旨在满足过滤、个人防护设备 (PPE) 和其他工业市场不断增长的需求。该线于2021年12月如期竣工。

Bondex 的产能扩张对于推动我们的增长战略和继续支持客户需求是必要的。这条新生产线旨在成为最大 90 英寸卷材针刺毡的主要生产商广泛适用于纤维支撑和稀松布支撑产品。创新的解决方案适用于这种高效且经济的生产系统，重点是纤维分布的均匀性以及材料节省效果。通过这种完整的内部无纺布生产工艺，可以满足个别客户的要求和应用。

Bondex 针刺技术能够在较大的重量范围内处理各种纤维类型、细度和短纤维长度。其组件包括纤维开松和混纺、梳理、交叉铺网、牵伸、针刺和整理，这些都是根据不同市场的客户规格生产所必需的。该公司表示，该生产线的所有组件均由 Dilo 作为总承包商安装，并按照 Bondex 的高标准进行设计和组装，以便为高质量非织造布产品提供最先进、经济的生产线。  

Little 表示，北美的工业生产活动继续推动过滤、健康和安全、汽车、医疗和其他工业织物市场的需求。特别是在过滤市场，客户将 Bondex 卷材制造为各种空气污染控制和液体过滤应用的过滤介质，以满足他们各自的可持续性和效率目标。

该公司预计，针刺技术支持的许多工业应用的增长速度将超过 GDP，因为制造业将继续在其运营中寻求更清洁的排放和更高的能源效率。这些不断增长的需求将要求非织造布生产商提供具有可靠交货期的高质量材料，以支持这种增长。

在美国的其他地方，Precision Textiles 于 10 月在新泽西州以外开设了第一家工厂。位于北卡罗来纳州特洛伊的新工厂最终将使制造商的针刺非织造布产量翻番，并将其高蓬松绗缝纤维产量提高 50%。除了其生产能力外，该设施还包括仓储空间，最终将为特洛伊地区增加 100 个工作岗位，其中包括新员工以及来自纺织公司 Auria Solutions 的一些经验丰富的员工，该纺织公司是该工厂的前身。

Precision 还在亚利桑那州凤凰城开设了一家新工厂，将为其整个美国西部的客户提供服务。该工厂将生产公司所有的床上用品产品线，进一步扩大其在美国的高蓬松绗缝纤维和针刺无纺布的数量，以跟上其强劲的销售增长步伐。

此外，总部位于南卡罗来纳州查尔斯顿的全球纺织品制造商 Asten Johnson 将于明年某个时候在德克萨斯州韦科建立其在北美的第八个地点——针刺设施。据报道，该公司将 在未来两年内投资 4000 万美元 建造这座 220,000 平方英尺的设施。

该工厂将专注于发展市场的无纺布，包括汽车轻量化和复合材料制造。除了世界上最新的针刺无纺布技术外，韦科工厂将保持清洁、装有空调，并将重点关注可持续的商业实践。

韦科是 AstenJohnson 的独特地点。它贴近客户，但更重要的是，创新、诚信、包容和团队合作的精神已融入该地区的人们，这些价值观是 AstenJohnson 的核心，在开始合作时让韦科有宾至如归的感觉。

国内的针刺市场也在不断扩大。2月，中国过滤介质制造商燕牌过滤技术有限公司表示将增加针刺能力通过对四条安德里茨生产线的投资，在其位于中国天台的工厂。新生产线将于 2022 年第三季度开始投产，预计于 2023 年第三季度完工。

安德里茨将提供定制的针刺生产线，用于生产高质量的针刺过滤毡。这些生产线将使严牌在产品质量和生产线性能方面达到最先进的技术特性。干法成网设备（梳理机和交叉铺网机）将在安德里茨无锡工厂生产，其中包括 8 台 PRO 25-80 aXcess 型材交叉铺网机，用于控制网重均匀度。16 台 eXcelle 针刺织机将由 Andritz Asselin-Thibeau 提供。

严牌是中国领先的用于粉尘和空气处理的无纺布过滤器以及用于固/液分离的机织过滤布的生产商之一。成立于1990年，在新型工业滤布的开发方面处于领先地位。严牌在中国和美国设有工厂。

在江苏，华峰超细纤维有限公司最近从帝洛集团订购了三条完整的、最先进的高产能针刺生产线，用于其在启东的新工厂。

所有这些生产线都包括 DiloTemafa 大容量混合系统、DiloSpinnbau 特殊梳棉机喂入系统和大容量梳理机、带有特殊导气系统的 DiloMachines 高速交叉铺网机，以实现最佳分层性能，以及众多采用 Hyperpunch 技术的 DiloMachines 针刺机。Twinflow 系统提供均匀的植绒垫，而“Webguide”和三层围裙分层系统可提供出色的卷材质量和精确的卷材边缘。所有生产线都配备了 CV1 系统，以实现最佳的最终产品均匀性。

华峰超纤有限公司成立于2002年，现已成为全球最大的海岛纤维人造革生产商之一。这些人造革的主要应用是鞋、汽车、手套、包和沙发。帝洛集团于2003年在中国金山为华峰提供了第一条完整的针刺线，到目前为止，华峰已经订购了20多条针刺线。

尽管针刺被认为是一种较旧的非织造布技术，但针刺机械和设备的开发人员继续推出新的创新技术来改进他们制造的织物。

Dilo 通过专注于针刺技术这一重要领域取得了成功，客户越来越依赖于完整的解决方案，包括纤维准备、梳理机、交叉铺网机和许多不同风格的针刺机。工作宽度范围为 0.6 – 16 m，针密度可达 10.000 针/米/板的数倍，吞吐速度达到 ca。150 米/分钟。以图案或丝绒形式构建表面的技术显示出各种各样的应用，包括用于汽车行业的模压复合材料部件制成的内部材料，其中针刺毡因其重量轻的特性而受到需求。

最近的创新包括一种新的针排列方式，即“8000X”设计，它提供了更均匀的针刺毡表面，几乎没有条纹和不需要的图案。与经典的随机针排列相比，“8000X”可产生均匀的针迹分布，对每次行程的推进依赖性更小。

此外，Dilo 的最新研究工作集中在一个全新的成网和针刺领域，这可能最好用“增材纺织品制造”一词来定义，Dilo 说。基础是均匀的针刺毡，它通过控制纤维的放置在 3D 中获得拓扑变化的纤维质量分布。这种三维纤维网成型技术允许将纤维直接放置在需要的地方：作为后续成型的原料，为进一步的强度和刚度提供支撑，隔音或在发生事故时提供保护。“新的'3D-Lofter'向我们展示了当前针刺毡作为一种均质半成品的未来，汽车行业的轻质纺织结构可以应对进一步的减重挑战。

同时，在过去的 18 个月中，安德里茨一直致力于开发新技术和设备，以实现针刺非织造布更好的视觉表面外观并获得更高的生产率。该公司的 PA.3000 圆筒型预针刺机采用了带有椭圆运动的安德里茨针刺技术，能够以大宽度 (6.75 m) 和高达 18 m/min 的速度进行出色的无牵伸预针刺，从而显着改善视觉方面面料，这对于低重量的产品非常重要。

此外，安德里茨还升级了 SDV-2+2 双丝绒针刺机，现在为客户提供快速的离线或在线生产，具有强大的多功能性，以及改进的成圈质量和规律性，满足汽车行业最苛刻的要求。针刺织机能够引导织物并加工展开的可热粘合层以生产复合材料，例如包含双组分纤维，这是一种提高回收能力和成本影响的资产，这两层都是机械加固而不是化学加固（无乳胶工艺）。

尽管由于电子元件短缺、电动汽车趋势、Covid-19 导致的需求非常低以及地缘政治局势的不确定性等原因，汽车市场表现不佳，但安德里茨收集了一些重要的SDV-2+2 丝绒针刺机在过去 12 个月中的新市场参考，突出了在法国诺曼底安德里茨试验线进行的成功试验。

就客户需求而言，过去几年针刺市场的一个持续要求是追求更高的生产线生产率和更大的幅重均匀度。到目前为止，这 一直是一个非常具有挑战性的目标。

然而，去年，安德里茨推出了 ProWin 自动卷筒纸重量校正系统，该系统的开发是为了与 ProDyn 相比提高 CV%，并且由于这项专利的安德里茨技术，生产线末端速度提高了 15%。新的安德里茨开发项目旨在提高生产商的盈利能力和质量，针刺市场已经对 ProWin 创新做出了积极响应，在 2021 年和 2022 年第一季度收到了大量订单。

对于 Autefa Solutions，其重点是不断提供新的方法来提高生产力、提高质量并同时尽可能降低能耗。

Autefa Solutions 的针刺生产线的产品质量可以通过其 3 级闭环控制系统进行监控和改进。扫描仪确定最终产品的重量分布，同时控制系统校正交叉铺网机和卡片进给部分的轮廓。交叉铺网机 Topliner 与 Web Profile Control WebMax 相结合，可防止边缘区域的织物重量增加。WebMax 轮廓也集成到 3 级闭环控制系统中，确保织物在材料方向和横向上均等地轮廓。“这使得织物具有出色的均匀性，并且由于大量节省了材料，降低了材料和运营成本。

Autefa Solutions 的针刺生产线以操作简单、能耗/gms 低、产品质量出色且可重复性高以及运营成本低而著称。而且，Autefa 的 Stylus 产品系列的针刺机可以加工所有类型的纤维。客户将高速和提高质量设定为关键目标，针织机的设计旨在通过调整驱动模块的数量来适应所需的产量和速度。

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